蒸汽分汽缸是一種蒸氣-水分離裝置，一般情況下蒸汽分汽缸的應(yīng)用是通過自然分離和機械分離的原理來工作的，自然分離是運用蒸氣和水密度差，在重力的作用下，汽包蒸氣升高變慢，滯留時間越長，自然分開的結(jié)果越好，因此汽包的尺寸要大;機械分離器一般不是應(yīng)用單一的功效原理，而是幾類原理的融合來分離蒸氣和水。

　　其實使用蒸汽分汽缸時，除了重力分離原理外，還采用了離心分離、慣性分離、水膜分離三大原理。其中一個具體點是:

　　(1)慣性分離:運用蘇打混合物，改變流動角度的慣性力開展分離。

　　(2)離心分離:運用蘇打水的混合物，轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的向心力開展分離。

　　(3)水膜分離:蘇打水和水的混合物中的水滴粘附在金屬內(nèi)壁，產(chǎn)生水膜往下流動分離。

　　一般情況下我們將汽水分離過程分成粗分離和細分離，粗分開的任務(wù)是把大量的水從蒸氣中分離出來，并損耗蘇打混合物的動能。細致分開的任務(wù)是降低蒸氣的濕度。

　　蒸汽分汽缸是鍋爐的關(guān)鍵設(shè)備，是鍋爐的壓力設(shè)備和壓力容器。它把鍋爐過程中產(chǎn)生的蒸氣安排到每個管路。汽缸的重要壓力元件有缸蓋(缸蓋)、外殼材料及，特點是:

　　(1)標準化生產(chǎn)，不管規(guī)格圓柱型商品、圓形接頭，均采用自動焊接工藝。蒸汽分汽缸生產(chǎn)時，設(shè)計壓力一般為1.43mpa，依據(jù)設(shè)計，來確認簡化版的管徑、材料及薄厚，一般情況下，圓桶的材料為10#-20#無縫管，Q235B、20g、16MnR板冷軋，管數(shù)由工程設(shè)計確定，圓桶的簡化直徑應(yīng)為大管徑的200~25%，一般依據(jù)圓桶內(nèi)液體的流量，該氣罐規(guī)格為DN200-DN1200，工質(zhì)為蒸氣，器皿類型為I類壓力容器。

　　(2)蒸汽分汽缸缸體的品種繁多，工作壓力可達16Mpa，適用于許多行業(yè)，常用于鍋爐、工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)和熱水系統(tǒng)。

　　(3)產(chǎn)品品質(zhì)足夠好，按相關(guān)規(guī)范制造、檢測、驗收合格。氣罐出廠時，由工廠檢查，再由各地質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督，氣罐品質(zhì)足夠好。

　　(4)產(chǎn)品個性化，如果客戶有不同的規(guī)定，可以根據(jù)汽缸用戶的需求開展生產(chǎn)設(shè)計，但在和廠家的交流中，要展現(xiàn)自己的具體規(guī)定，盡量有樣品汽缸，以免因口碑導(dǎo)致生產(chǎn)錯誤，影響汽缸的應(yīng)用。