鍋爐分氣缸在使用中會出現(xiàn)密封裂痕，不立刻解決的話很危險。下面介紹面對這種情況時，該如何應(yīng)對，那么下面一起了解下鍋爐分氣缸裂痕的處理方式有哪些吧!

　　鍋爐分氣缸封頭裂痕先打磨清除，打磨后出現(xiàn)凹痕，不需要在允許范圍內(nèi)再次焊接時，不影響固定。不然，進(jìn)行重新焊接。根據(jù)表層滲透探傷確定表面裂紋缺陷的位置，焊補(bǔ)完成，焊補(bǔ)和周邊材料，還運(yùn)用滲透探傷驗(yàn)收合格。焊補(bǔ)選用鎢氫弧焊，分段退焊或跳焊法，小規(guī)范雙層多道不晃動焊。為了防止焊接過熱，可以采取水冷對策。

　　沖著砂輪配備錐形砂輪棒，打磨除去不銹鋼罐的不足。注意砂輪磨繩必須與裂痕長度豎直，缺點(diǎn)較深時，需在缺點(diǎn)兩邊鉆裂孔，以防在打磨過程中裂痕擴(kuò)大。依據(jù)檢驗(yàn)狀況，正在進(jìn)行全面檢測鍋爐分氣缸中，封頭拼湊焊接存有裂痕，發(fā)生這類問題焊接存有一定程度的錯口狀況。

　　當(dāng)遇到不銹鋼水箱封頭裂痕時，注意不要驚慌，采用以上對策就能解決，鍋爐分氣缸尾端裂痕的對策和裂痕的重要原因如下：

　　(1)定位焊接熔化;消弧線圈還會因加溫溫度太高而失去剛度，造成筒體尾端無約束。因此，避免終端干裂關(guān)鍵要加強(qiáng)對筒體終端的管束固定作用，以降低應(yīng)力對焊接金屬的拉伸作用，生產(chǎn)里可選用以下兩種措施。焊接截面務(wù)必加厚，一般應(yīng)占板材厚度的1/3，貼近筒體縱縫的尾端，進(jìn)而加強(qiáng)定位焊接對筒體末端的管束功效。

　　(2)改善滅弧板，在常規(guī)滅弧板兩邊開兩條對稱的小槽，制成彈性滅弧板。實(shí)際構(gòu)造如下所示。板材厚度為(筒體厚度5弧板的優(yōu)點(diǎn)是將消弧作用和固定作用分離。消弧線圈兩邊間隙能有效防護(hù)熱量，保證起到固定作用的部分有充足的強(qiáng)度繼續(xù)固定焊接終端，從而降低筒體末端的豎向、橫著變形量。

　　以上推薦的便是鍋爐分氣缸裂痕的處理方法是什么，如需了解更多，可及時聯(lián)系大家!